正佳不銹鋼

不銹鋼制品管焊接缺陷介紹

2022-01-17 15:39:08 正佳不銹鋼
       焊接是不銹鋼管生產工藝中必不可少的步驟之一。焊接效果的優劣甚至嚴重影響到管材的使命壽命。焊接效果不好主要原因是焊接的工藝問題又或者是機器調節、原材、輔材等質量良問題導致最終產生焊接缺陷。下面跟大家介紹一下常見的不銹鋼制品管焊接缺陷。

不銹鋼制品管焊接缺陷介紹
       1、氣孔
       氣孔即在不銹鋼管的焊縫中產生氣孔的焊接問題。通常產生的氣孔可分為:內部氣孔,表面氣孔,接頭氣孔。

       ①內部氣孔
       有兩種形狀。一種是球狀氣孔多半是產生在焊縫的中部。產生的原因:焊接電流過大;電弧過長;運棒速度太快;熔接部位不潔凈;焊條受潮等。
       上述造成氣孔原因如進行適當調整和注意焊接工藝及操作方法,就可以得到解決?!             ?   

       ②表面氣孔
       一般情況下產生表面氣孔是由于下原因:
       a、不銹鋼制品管的母材含C、S、Si量高容易出現氣孔。其解決辦法或是更換母材,或是采用低氫渣系的焊條。
       b、鋼管的焊接部位不潔凈。因此焊接部位要求在焊接前清除油污,鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時要求更為嚴格。
       c、焊接電流過大。使焊條后半部藥皮變紅,也容易產生氣孔。因此要求采取適宜的焊接規范。焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜。
       d、低氫焊條容易吸潮,因此在使用前均需在350℃的溫度下烘烤1h左右。否則也容易出現氣孔?!   ?br />
       ③焊波接頭氣孔:
       使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現表面和內部氣孔,其解決辦法:焊波接頭時,應在焊縫的前進方向距弧坑9~10mm處開始引弧,電弧燃燒后,先作反向運棒返向弧坑位置,作充分熔化再前進,或是在焊縫處引弧就可以避免這種類型的氣孔產生。

       2、裂縫
       裂縫也是不銹鋼制品管比較常見的焊接缺陷。一般分一下類型:

       ①剛性裂縫:
       往往在焊接當中發現焊縫通身的縱裂縫,主要是不銹鋼焊管在焊接時產生的應力造成的。在下列情況下焊接應力很大:被焊結構剛性大; 焊接電流大,焊接速度快;焊縫管材的冷卻速度太快。
       因而在上述的情況下很容易產生縱向的長裂縫。解決辦法:采用合理的焊接次序或者在可能的情況下不銹鋼制品管先進行預熱,減低結構的剛性?!                   ?br />
       ②碳、硫元素造成的裂縫:
       一般采用含碳、硫材質的不銹鋼制品管常見一下缺陷。被焊母材的碳和硫高或偏析大時容易產生裂縫。解決辦法:先進行焊管的預熱,或用低氫焊條。

       ③毛隙裂縫:
       毛隙裂縫通常是在焊縫的內部發生,不發展到外部的毛狀微細裂縫??紤]是受焊的不銹鋼制品管受急速冷卻而脆化,局部發生應力及氫氣的影響。對此的防止方法是:使不銹鋼管的冷卻速度緩慢些,可能的條件下進行焊前預熱,或者使用低氫焊條可得到滿意的解決。

       3、電弧產生偏吹
       使用低氫焊條在直流電焊機上焊接時往往發生偏吹現象??梢杂孟旅娣椒ń鉀Q:地線放在電弧偏吹的方向;地線分成兩個以上;順著電弧偏吹的方向進行焊接;采取短弧操作。
不銹鋼制品管焊接缺陷介紹
       由于焊接會直接決定不銹鋼制品管的最終質量,有效提高焊接質量可提升出生的成品率、延長使用壽命、提高防腐抗銹等性能。因此要清晰了解各種焊接操作所造成的不同焊接缺陷,作針對性解決。重視焊接質量,是對產品質量的必要保證。



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