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316不銹鋼管氬弧焊接

2022-04-18 16:34:40 正佳不銹鋼
       在食品、化工等各個領域,應用耐腐蝕的不銹鋼管越來越多,例如316不銹鋼管等,不銹鋼的焊接方式也是千姿萬態,當今社會可以實現機械化、焊接時無粉塵、無飛濺的有鎢極氬弧焊(TIG)、熔化極氬弧焊(MIG)、等離子弧焊(PAW)等。本文通過幾個方面對316不銹鋼管氬弧焊接工藝詳細介紹。
316不銹鋼管氬弧焊接
       鎢極氬弧焊的特點
       鎢極氬弧焊的機械保護效果很好,焊縫金屬純凈,焊接質量優良;在小電流時電弧很穩定;焊縫區沒有熔渣,工人可以清楚地看到熔池和焊縫的成形過程;采用氣體保護電焊,易于自動控制;適于全位置焊接以及不加襯墊的單面焊雙面成形工藝。

       鎢極氬弧焊工藝
       鎢極氬弧焊工藝主要分為:焊接電流與鎢極直徑、電弧電壓、焊接速度、焊接電源種類和極性的選擇、噴嘴直徑和氬弧流量、鎢極深出長度、噴嘴與工件距離、焊絲直徑的選擇以及焊接方向的選擇。

       1、焊接電流與鎢極直徑。在通常情況下,焊接電流按照工件的厚度、材質和接頭的空間位置進行選擇。鎢極直徑主要是由316不銹鋼管的厚度來選取。另外,在相同焊接條件下,電流種類和極性不同,鎢極電流的許用值就不同,采用的鎢極直徑也不同,鎢極直徑選擇不當,就會造成電弧不穩、鎢極燒損和焊縫夾鎢等現象。
       2、電弧電壓?;¢L是決定電弧電壓主要因素,通常,弧長近似等于鎢極直徑?;¢L比較長時,電弧電壓就會增加,焊縫寬度也增加,熔深就減小,容易出現未焊透和咬邊,保護效果差。電弧太短時,不容易看到熔池,送絲容易碰鎢極而引起短路,容易夾鎢。
       3、焊接速度。這方面要求比較嚴格,當焊接速度比較快時,熔深和熔寬就會減小,容易出現未焊透,焊縫過高過窄,使兩側熔合不好。當焊接速度慢時,焊縫就變得很寬,容易出現燒穿等現象。一般,焊工根據熔池大小、熔池形狀和兩側熔合情況,來隨時調整焊接速度。
       4、焊接電源種類和極性的選擇。氬弧焊采用電源種類和極性選擇主要取決于材料的物理化學性能,有時還要考慮焊接材料的厚度,厚度不同,熱物理量性能不同。
316不銹鋼管氬弧焊接
       5、噴嘴的直徑與氬氣流量。一般在焊槍選定后,噴嘴直徑基本上不發生改變,決定保護效果主要還是氬氣流量。氬氣流量太小時,保護氣體起不了保護作用,氬氣流量過大時,產生紊流的比例較大,保護效果也不好。當保護氣體噴出的氣流是層流,這時的熔池平穩,焊縫外形美觀,表面沒有氧化痕跡,保護效果好,此時保護氣體流量最適中。
       6、鎢極伸出長度。為了防止電弧熱燒壞噴嘴,鎢極端部要伸出噴嘴以外。鎢極端部到噴嘴端面的距離叫鎢極伸出長度。在焊對接縫時,鎢極伸出長度約為3~5mm,在焊角焊縫時,鎢極伸出長度約為5~ 7 mm。
       7、噴嘴與工件距離。噴嘴與316不銹鋼管距離是指噴嘴端面到工件之間的距離,此距離越小,保護效果就越好,但是觀察的范圍也較??;反之,保護效果就越差。
       8、焊絲直徑的選擇。一般,焊絲的直徑由焊接電流的大小確定,電流越大,所選的焊絲直徑就越粗,反之,焊絲直徑越細。
       9、焊接方向的選擇。焊接方向的選擇一般采用左焊法。

       保護氣體
       鎢極氬弧焊常采用的保護氣體有單一的純氬氣、氬氣+氫氣混合氣體、氬氣+氦氣混合氣體。
       氬氣是一種惰性氣體,比空氣重,導熱系數小,不與金屬產生化學反應,不溶解于金屬當中,也不輕易地漂浮散失,常做保護氣體。它做保護焊時,電弧一經點燃,燃燒非常穩定,在各類保護氣體中,氬弧的穩定性最好,一般氬弧焊電弧電壓僅8V~15V。
316不銹鋼管氬弧焊接
       鎢極氬弧焊在承載電流等方面有些不足,但鎢極氬弧焊中氬氣的保護效果很好,填充的金屬絲沒有電流通過有效地避免了飛濺等現象,焊接質量高,而且美觀,尤其是電弧非常穩定,能在小電流下正常工作。



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