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304不銹鋼管焊接時如何避免碳化物沉淀

2022-04-22 14:59:33 正佳不銹鋼
       304不銹鋼管具有良好的可焊性,但是在對其進行焊接時,出現碳化物沉淀的現象。碳化物沉淀是一種比較大的缺陷,也是應該盡量避免的。那么,304不銹鋼管焊接時如何避免碳化物沉淀?
304不銹鋼管焊接時如何避免碳化物沉淀
       當奧氏體不銹鋼管中的鉻與碳從材料中抽出并與大氣發生反應時,就會產生碳化物沉淀,這會導致鋼管的耐腐蝕性下降。而碳化物的產生是在426~760℃之間,因此在焊接時需要保持焊接區溫度低于800℃?;蛘?,也可以使用氬氣作為保護氣體做焊接。

       304不銹鋼管在焊接時容易出現熱裂紋,良好的焊縫是稻草色的。碳化物析出一樣也非常容易,即金屬變黑,變成藍色或紫色的材料表示可能的碳化物沉淀。導致碳化物析出的三大罪魁禍首是太熱、行走速度太慢、屏蔽不夠。

       防止不銹鋼制品管碳化物析出的最佳方法是下列關鍵指導:(1)記住安培規律,即每千分之一英寸的材料厚度使用1安培的焊接電流。(2)保持適當的行進速度,以避免焊接區域形成過多的熱量。(3)另外使用適當類型和數量的保護氣體也可以有效防止碳化物析出。
304不銹鋼管焊接時如何避免碳化物沉淀
       一般情況下,純氬在焊接304管時的效果是最好的,但當需要更快的行進速度時,尤其是在較厚的零件上或自動化應用中,添加少量氫氣并不罕見。

       在不銹鋼焊管上使用GTAW時,推薦使用氣體透鏡。氣體透鏡是銅和黃銅組件與分層不銹鋼網篩。它取代了一個標準的GTAW火炬筒夾身體。氣體透鏡有助于在鎢,電弧和焊接熔池周圍更均勻地分布氣體,并提供良好的冷卻作用。

       304不銹鋼管全熔透焊縫需要反吹,用保護氣體覆蓋焊縫背面。反沖洗保護焊縫下面的大氣元素,可以使用商業設備或制作定制的設備。最后,請記住保持適量的后流氣體,最好的做法是每10安培的焊接電流保持一秒鐘的后流。
304不銹鋼管焊接時如何避免碳化物沉淀
       以上就是304不銹鋼管焊接時如何避免碳化物沉淀的內容了,避免碳化物沉淀要到這其中的一點:在焊接時需要保持焊接區溫度低于800℃;也可以使用氬氣作為保護氣體做焊接,這樣就可以避免304不銹鋼管在焊接時發生碳化物沉淀了。



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